生产流程
引进自动化操作
拥有完整的深加工体系

2014年全球订单

120000吨

01
市场/客户需求
02
熔铸
将铝锭和辅助合金按一定的配方熔炼成铝水再
精炼成合格的铝合金
熔铸
铝棒铸造
03
均质
对铝棒进行热处理
以稳定铝棒的性能并提高原料的品质
04
时效
在挤压过程中,铝棒加热并挤压通过形状工具后挤压成型。
在维氏硬度计下分析型材组织结构和硬度,然后使用专业的
设备进行断面扫描检测,确认尺寸正确

铝棒

模具挤压

成型

05
氧化
包括氧化着色、粉末喷涂、氟碳喷涂等(实验室控制槽液,氧化封
孔质量,环保要求废水分析)
06
电泳
将淬火后的铝型材置于一定工艺的温度环境下保持适当的时间,以提高铝型材强度的热处理工艺。
- Hours
什么是时效?
铝合金刚淬火后,强度与硬度并不立即升高,至于塑性非但没有下降,反而有所上升。但这种淬火后的合金,放置一段时间(如4~6昼夜后),强度和硬度会显著提高,而塑性则明显降低。淬火后铝合金的强度、硬度随时间增长而显著提高的现象,称为时效。时效可以在常温下发生,称自然时效,也可以在高于室温的某一温度范围(如100~200℃)内发生,称人工时效。
07
喷涂
包括氧化着色、粉末喷涂、氟碳喷涂等(实验室控制槽液,氧化封
孔质量,环保要求废水分析)
08
深加工
CNC、机械手等优势,包括穿条、注胶、锯切、
冲、钻、冼、折弯等处理。
09
包装
包括材料尺寸形位公差,表面是否划伤,硬度检验等等,合格后打样寄样给客户。进行自动化包装处理,等待出货。

生产系统